Monitoreo y control precisos en turbinas

Las turbinas incorporan diversas válvulas de control, cada una con una función diferente, como regular o impedir el flujo de gas. La monitorización y el control precisos del flujo de estas válvulas permiten que las turbinas funcionen eficientemente con un mínimo desperdicio de energía. Aunque los actuadores mueven las válvulas, los dispositivos de retroalimentación transmiten la posición de la válvula a los sistemas de control de la turbina, indicando si una válvula está abierta o cerrada y en qué medida.

Si bien otras tecnologías se han considerado dispositivos de retroalimentación, la industria de generación de energía ha estandarizado la tecnología de posición lineal LVDT. Como dispositivos simples con solo unas pocas bobinas de cable y un núcleo ferroso, los sensores de posición LVDT pueden soportar altos niveles de impacto y vibración, ensuciarse mucho y aun así funcionar según sus especificaciones. Los láseres se vuelven ciegos debido a la suciedad, mientras que los sensores capacitivos y de corrientes parásitas no tienen la capacidad de medir carreras largas. Los potenciómetros, sensores de posición magnetorrestrictivos y potenciómetros de cadena presentan dificultades con los requisitos de temperatura, vibración y seguridad intrínseca.

Gracias a su rendimiento confiable, repetibilidad, precisión y costo, los sensores de posición lineal LVDT desempeñan un papel importante en la operación de turbinas, así como en proyectos de rehabilitación de plantas, para lograr una eficiencia óptima. Al elegir un LVDT para operar en una turbina de gas, considere lo siguiente:

    Entorno operativo como temperatura, vibración y golpes.

    Frecuencia de operación óptima para precisión y longitud del cable entre LVDT y acondicionamiento de señal.

    Circuito contra rechazo de ruido.

    Envolvente espacial del LVDT para condiciones de montaje críticas.

    Facilidad de conectividad a la electrónica.